名称:日照临沂东营供暖锅炉/温控CLSG智能圆形采暖锅炉

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      泰安市锅炉制造厂位于风景秀丽的五岳之首——泰山脚下，是国家质量监督检验检疫总局定点生产工业锅炉的重点企业，是中国工业锅炉协会会员单位；具有B级锅炉制造资质和安装资质。公司现有职工300余人，其中高级工程师6人，各类专业技术人员60余人，占职工总数的30%；公司总占地100余亩，总资产柒仟余万元。
    公司主要产品有DZL1～100T/H、DZL0.7～64MW蒸汽(热水)锅炉，SZL系列6～20T/H组装蒸汽(热水)锅炉，SHL系列蒸汽热水锅炉，WNS系列1～30T/H燃油(燃气)蒸汽(热水)锅炉，导热油锅炉、水煤浆锅炉等10大系列100余个品种，其中公司主导产品DZL系列蒸汽及热水锅炉节能、环保、热效率高，是引进李名光教授主持开发设计的在国内技术最先进更新换代炉型。DZL系列、SZL系列、WNS系列燃油（气）锅炉均为国家优秀节能推广型新产品。
    以科技求生存，以诚信谋发展。泰安市锅炉制造厂始终坚持科技兴厂的战略方针，不断注入资金优化生产线及终端检测设备。同时公司加大科技投入，招贤纳士，广聚良才，加快了产品更新换代的步伐，为公司长期可持续性发展提供了有力保障。公司质量保证体系完善，经过全体员工共同努力，公司建立健全了完善的企业质量保证体系，在锅炉行业首批通过了ISO9001—2000质量体系认证。尊崇“用户至上，信誉第一，服务社会”的经营理念,秉承“实事求是，勇于创新，努力奉献，追求完美”的企业精神，经过全体员工的共同努力，我公司与广大用户建立了良好的合作关系，取得了良好的企业信誉和产品业绩。2009年度荣获泰安市政府科技创新企业奖和优秀质量管理企业奖。
    “生产优质产品，追求卓越品质，提供优质服务”是泰安市锅炉制造厂永远不变的追求。为做到真正让用户购买产品买的称心、用的放心，公司设专门的用户服务中心，为每一位用户建立产品质量售后服务跟踪档案。公司在全国各地设有办事处和售后服务人员，实现了产品售后服务零距离，保证以最短的时间为用户提供最优质的服务，确保了用户使用安全无忧。
    立足现实，展望未来。泰安市锅炉制造厂全体员工将以更加饱满的热情、优质的产品、一流的信誉和服务回报社会。泰安市锅炉制造厂热忱欢迎各方有识之士莅临指导、共谋发展。

山东泰安恒信燃煤热水锅炉结构、性能简介：本系列常压热水锅炉壳多横水管燃煤热水锅炉，设计煤种二类烟煤。

1、锅炉组成：锅炉总体结构由锅炉本体、炉排、管道、仪表、阀门、烟囱装置、地基等组成；锅炉本体：主要由U型圈、锅筒、封头、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管、对流管束等受压部件组成，在锅壳封头上设有人孔，便于锅炉检修和清洗。
2、锅炉炉体上部布置的横水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，结构紧凑，操作、维修方便。
3、立式横水管热水锅炉采用传统的燃烧技术，煤从炉门投入在炉排上燃烧，烟气在炉胆内经横水管交错冲刷、含在烟气中的细小碳黑及灰尘，被多层管束切割落在炉排上重新经过二次燃烧燃烧。
4、锅炉的束循环流程路线：锅内靠近炉胆、炉胆顶、横水管和冲天管的水受热较大，温度高，比重小而向上流动；靠近锅壳的水温度低，比重大而向下流动，这样便形成了水循环。
5、燃煤热水锅炉的烟气流程是：煤在炉排上燃烧产生的高温烟气，沿炉胆上升，冲刷横水管、炉胆和冲天管，将热量传给锅炉内部的水，烟气上升冲刷对流管束，然后烟囱排出，由于烟气的多回程多循环可达到消烟、除尘的作用，剩余烟气经烟囱排入大气。
6、横水管有三种作用：①增加锅炉的受热面；②有利于锅炉内的水循环；③提高炉胆的承压程度
CLSG燃煤热水主要性能特点：
1、无噪声：
无噪声、无污染、不用引、鼓风机整个燃烧过程依靠自然通风完成，彻底消除噪声。
2、投资省：
结构紧凑，安装迁移方便，占地面积小，基建投资省、不用引风机、鼓风机等，节电60%
设备故障率低，节省设备维修费90%；独特的设计，升温快，热效率高，节煤20%；
3、安全系数高：
常压锅炉本身不带压，炉体与大气相通，无压运行，不属于压力容器，锅壳、炉胆和管道不因超压而发生爆炸事故，安全性极高。因无承压部件，制造和材质要求都不高可用特制钢和较薄壁厚的钢板制成，工作过程中金属耗量小，传热温差大，工质不蒸发，对水质要求不高。
4、排放不超标，属新型绿色环保产品：
燃料充分燃烧，烟尘原始排放浓度低，烟气黑度低于林格曼一级，达到国家环保标准。
5、燃料适用性强:
可燃型煤、烟煤，干木材多种燃料，并可以互换使用。
6、快装形式出厂：
锅炉运到现场后拼接阀门、水源、管道等即可运行
7、应用范围广：
可广泛用于住宅小区，厂矿企业、机关团体、学校、医院、宾馆、温室、洗浴中心等。

【CLSG立式燃煤常压热水锅炉-产品实物图片 】

CLSG常压立式锅炉安装图

【 CLSG型立式燃煤横水管热水锅炉—安装使用说明书 】

一、简 介
    CLSG系列立式常压热水锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。由于该锅炉运行时无压力，因而可以安装在任何地方而不受层次繁多的逐年进行的监检程序的限制。这种安全可靠无爆炸危险的热水锅炉，近几年得到了迅速的发展与推广。
二、锅炉特点
1、锅炉采用多横水管和冲天管结构，烟气阻力小，自然通风，对无电地区特别适用。
2、受热面积管子全部是直管，并且有足够的手孔装置，便于手工机械清理污垢及进行内部检查。
3、结构简单合理，附属设备少，便于锅炉检查和维修。
4、锅炉结构紧凑，安装简便，占地面积小，基建投资省。
三、锅炉安装
1、安装前应检查并清占锅炉设备，各部件应完损无缺。 
2、安装要有专人负责，司炉工参加，并配备管工、钳工、起重工等，组织有关人员熟悉图纸资料。 
3、安装地点要接近水汽地点，减少管路投资和散热损失，
同时给水、排污方便，排污要接入地沟，以免沸水烫人。
4、按地基图做好地基，并划好锅炉安装基准线。
5、烟窗安装牢固，拉绳不得少于三根，穿过房面时要加防雨圈，各法兰连接处要严密不漏。
6、根据图纸和锅炉布置的需要，在现场进行管道、阀门、仪表及附件的安装。
7、灰坑盖板用户自理，但要找平，不能大量漏风。
四、基本要求
用户应根据锅炉系统情况，制定有关锅炉运行、管理方面的规章制度，对司炉工进行技术培训，司炉人员应熟悉本锅炉的结构及与锅炉有关的热水循环系统，搞好安全经济运行。
五、使用说明
1、检查和煮炉
（1）锅炉使用和保养要有专人负责，司炉工要熟悉锅炉结构。了解锅炉的性能和操作要求。 
（2）锅炉上水位表三分之二外，观察水位有无下降，检查人孔、手孔、排污阀和清垢孔等处是否渗漏，有参漏时应消除。 
（3）锅炉各部件经检查证实安全后即可煮炉，煮炉可采用纯碱或磷酸钠，其用量以锅炉容积每立方米5Kg，应配制成20%溶液，燃烧48小时，停止燃烧水温降至700以下。 
（4）点火前检查阀门是否开启灵活可靠。 
（5）检查管接头，阀门及炉门是否严密和开关灵活可靠。 
2、点火和燃烧
（1）灰坑盖板盖好，不得大量漏风。
（2）先在炉排上面放一层小木柴，点燃后再均匀撒上煤层，关上炉门，微开烟气调节门。
（3）把煤从炉门投到炉排上后，应将火面调整均匀，煤层
厚度保持在100-150mm，如煤上面有红火，应用新煤压住，根据着火情况适当调整烟气调节门开启程度。
（4）当发现煤烧穿形成风洞量，应及时消除，可用周围的黑煤堵
住或投煤盖住，以免破坏正常燃烧。
（5）炉排的通风以从灰坑进入为主，灰坑进风不宜过大，不然后造成过早的将炉排上红煤烧完。如灰坑进风太少会使红煤堆积，所以应酌情调节灰坑盖板开度。
（6）封炉时应先出将碴，再将炉排上加适当厚的新煤，关闭烟气调节门和灰坑盖板，打开炉门并将水加到最高水位。
（7）封炉时炉排不能看见红火，再启动运行时，司炉工必须注意，水位要在低水线以上才能升炉，如水位在最低水位线以下，查明原因，待锅炉冷却后在进水使用。
3、维修、保养
（1）为了使锅炉安全可靠，正常运行及延长锅炉使用寿命，提高锅炉效率，对锅炉进行维修保养有着重要意义，一般维修保养期为六个月进行一次小修，一年进行一次大修。
（2）清除燃烧系统的烟垢和烟尘。
（3）清除水垢、渣垢。
（4）更换手孔及法兰的密封垫片。
（5）对锅炉本体和管路进行油漆。
（6）在对锅炉进行全面检查，如发现腐蚀或严重受损的零部件应加以更换。
（7）进行一次冷态水压试验。
六、水质要求 
锅炉水质要求应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的有关规定。
七、正常运行
锅炉正常运行时应符合以下各条要求。
1、循环泵必须保持连续运转。
2、热水循环系统每小时泄漏量一般不超过系统水容量的1%》
3、正常操作
（1）炉膛内正常燃烧的工况应是：火床平整，火焰密度均匀，呈亮黄色，没有冷风的火口，从烟囱冒出的烟呈淡黄色，炉膛负压保持在2-3毫米水柱，产热量在0.7Mw左右时，排烟温度在250℃左右。
（2）必须不间断的根据用热情况来调整锅炉负荷，用热部
门应与锅炉房加强联系，用热量有变化时，最好能提前半小时通知锅炉房。当锅炉负荷增大时，增加开大自然通风调节门，再加煤。
增减风时主要是通过开大或关小自然通风来达到，调节完毕并保持炉膛负压在2-3毫米水柱。 
（3）燃料应保持一定的水份，投入使用前均应事先打堆浇水，浇水要均匀，一般应手捏成松团最适宜，含水量在8%-10%
之间。
4、锅炉房的清洁：
（1）锅炉房内保持清洁，不应堆放其它杂物。
（2）注意室内照明，使司炉工能清楚地看到各种仪表。
实做到以下工作。
（1）交接玉班的司炉工，要在规定的时间前到达锅炉房，做好
交接班准备。
（2）交接班的司炉要做到：
A、锅炉出水温度正常。
B、炉膛内燃烧稳定。
C、循环泵和补给水设备等机械设备运转正常。
D、锅炉各附件（包括管道、阀门、仪表）安全灵敏可靠。
E、锅炉房清洁整齐，灯光明亮。
（3）交接班双方要做到交的彻底、接的认真，同时将交接班的情况和问题记入运行记录簿。
八、排 污
为去除锅内污泥及沉淀物，确保循环水品质，应进行定期排污。
1、排污可根据具体情况进行，每班不少于1-2次。2、每次排污后，应对系统进行补水。 
九、停 炉 
锅炉停炉一般分下列情况：
1、间隔时间供暖，暂停炉（压火），锅炉压火后，应保证锅炉水温不回升，才能停止循环泵运转。
2、正常停炉：必须使锅炉出口水温降到50℃以下，然后停泵，停炉前提前20-30分钟停止供煤。
3、紧急停炉：如遇下列情况之时，就立即停炉。
（1）循环泵或补给水泵全部发生故障。
（2）锅炉元件损坏，危及人员安全。
十、维护和保养
1.锅炉在运行期间注意下列各点：
（1）不允许正压燃烧或炉膛喷烟，因容易烧坏加煤孔盖。
（2）锅炉底部地平面上不可积水，以防潮湿腐蚀。
2.锅炉运行每隔2－3星期，应进行检查一次。
3.锅炉运行每隔3－6个月后，应停炉进行全面的检查维修。
（1）对锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若发现在严重缺陷应及时修理，若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理，如发现有可疑之处，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。
（2）检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆，以防腐蚀。
4.锅炉及锅炉底座每年至少油漆一次。
5.炉常期不用的保养方法：有干法和湿法两种，停炉一个月以上，应采用干法保养，停炉一个月以下可采用湿保养法。
（1）干保养法：
锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，在炉膛内用微火烘干（注意不要大火），然后将10－30毫米块状的生石灰分盘装好，放置在炉筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量以锅筒容积每立方米8千克计算，共用40千克，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，须即更换，锅炉重新运行时将生石灰和盘取出。
（2）湿保养法：
锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新注入已处理的水至满，将炉水加热到100℃，让水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门，气候寒冷的地方，不可采用湿保养法以免炉水损坏锅炉。

 

CLSG系列立式常压热水锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。由于该锅炉运行时无压力，因而可以安装在任何地方而不受层次繁多的逐年进行的监检程序的限制。这种安全可靠无爆炸危险的热水锅炉，近几年得到了迅速的发展与推广。
锅炉特点
1、锅炉采用多横水管和冲天管结构，烟气阻力小，自然通风，对无电地区特别适用。
2、受热面积管子全部是直管，并且有足够的手孔装置，便于手工机械清理污垢及进行内部检查。
3、结构简单合理，附属设备少，便于锅炉检查和维修。
4、锅炉结构紧凑，安装简便，占地面积小，基建投资省。
立式横水管节能茶水锅炉采用传统的燃烧技术,煤从炉门投入在炉排上燃烧,烟气在炉胆内经横水管交错冲刷,含在烟气中的细小碳黑及灰尘,被多层管束切割落在炉排上重新燃烧,经烟囱排入大气。
锅炉特点
(1).结构紧凑,安装迁移方便,占地面积小,基建投资省。
(2).烟气纵向冲刷对流管束,充分利用受热面,提高锅炉效率。
(3).由于烟气多回程多循环达到自然除尘的目的,不需引风机,节约电能。 

       供暖锅炉的技术特点：
1节能：比普通锅炉节能50%以上燃料排烟温度不超过150℃，受热面积是普通锅炉的二倍以上。
2环保：本锅炉采用了反烧气化技术，不需要附加任何其他除尘脱硫装置，就能达到消烟除尘脱硫。使锅炉燃烧时无烟、无尘、无硫。
3自控：本锅炉采用了电脑控制技术。供暖、供水锅炉温度只需要输入模式就能达到自动化控制，使工作更省力、更方便。
4永不结垢：锅炉装有换热器技术，生水不进锅炉，锅炉本体循环系统循损耗不超过环用水，自然1T/年。5升温快：锅炉点火5-10分钟可供热水。15分钟可供暖。
6生活用水：淋浴、大池可循环加热。
7供暖温度效果明显：供暖温度可达到25-35℃并可设计热水蒸房。
8省事：自动补水、自动燃烧，一天只加一至二次煤，就可达到使用要求。

名称型号	额定功率MW	工作压力MPa	额定出水额定℃	额定回水温度℃	受热面积M2	炉排面积M2	外形尺寸（￠×H）mm
CLSG0.35-95/70-AII	0.35	0	95	70	18.6	0.95	1200×3700
CLSG0.7-95/70-AII	0.7	0	95	70	35	1.53	1600×4600
CLSG1.05-95/70-AII	1.05	0	95	70	54	2.01	1800×4800
CLSG1.4-95/70-AII	1.4	0	95	70	71	2.54	2000×5350
CLSG1.75-95/70-AII	1.75	0	5	70	90	3.8	2200×5700

泰安山口锅炉有限公司		CLSG型立式横水管热水锅炉配置清单			第 1 页
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序号	图号或型号	产品名称	产地	质保	数量
一	锅炉主机
1	YXB5210-0-0	锅炉主机	本 厂	终身保修	1
二	阀门仪表及安全附件
1	Y-150	出水阀	泰安	一年更换	1
2	X14W-1.6T	回水阀	泰安	一年更换	1
3	GGT12.01	排污阀	泰安	一年更换	1
4	A48H-1.6C	炉 排	泰安	一年更换	1
5	J44H-1.6C	烟 囱	本 厂	终身保修	1
6	J41H-1.6C	螺 栓	山东	一年更换	12
7	P41H-1.6C	螺 母	山东	一年更换	12
8	X49X-25-350	分水缸	本 厂	终身保修	1
9	GB5780-86	拷 克	山东	一年更换	1
10	GB6170-86	玻璃管	山东	一年更换	1
11	YXB5210-1-0	截止阀	山东	一年更换	1
12	Φ273	易损配件	河 北	三年备用	1
三	供用户图样技术文件清单
1		产品发货清单			1
2		产品合格证明书			1
3		安装使用说明书			1
4		锅炉技术总图、本体图、阀门仪表布置图、地基图			1
1、产品报价内应包含以上所有锅炉辅机配件。
2、以上锅炉配置可根据客户特殊要求更改，须在我公司工程师指导下进行。
3、我公司锅炉辅机配件不断追求最高配置，如有变动不另行通知，以签订合同发货清单为准。

【CLSG型立式燃煤横水管热水锅炉—安装使用说明书】一、简介
    CLSG系列立式常压热水锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。由于该锅炉运行时无压力，因而可以安装在任何地方而不受层次繁多的逐年进行的监检程序的限制。这种安全可靠无爆炸危险的热水锅炉，近几年得到了迅速的发展与推广。
二、锅炉特点
1、锅炉采用多横水管和冲天管结构，烟气阻力小，自然通风，对无电地区特别适用。
2、受热面积管子全部是直管，并且有足够的手孔装置，便于手工机械清理污垢及进行内部检查。
3、结构简单合理，附属设备少，便于锅炉检查和维修。
4、锅炉结构紧凑，安装简便，占地面积小，基建投资省。
三、锅炉安装
1、安装前应检查并清占锅炉设备，各部件应完损无缺。
2、安装要有专人负责，司炉工参加，并配备管工、钳工、 起重工等，组织有关人员熟悉图纸资料。
3、安装地点要接近水汽地点，减少管路投资和散热损失，
同时给水、排污方便，排污要接入地沟，以免沸水烫人。
4、按地基图做好地基，并划好锅炉安装基准线。
5、烟窗安装牢固，拉绳不得少于三根，穿过房面时要加防雨圈，各法兰连接处要严密不漏。
6、根据图纸和锅炉布置的需要，在现场进行管道、阀门、仪表及附件的安装。
7、灰坑盖板用户自理，但要找平，不能大量漏风。
四、基本要求
用户应根据锅炉系统情况，制定有关锅炉运行、管理方面的规章制度，对司炉工进行技术培训，司炉人员应熟悉本锅炉的结构及与锅炉有关的热水循环系统，搞好安全经济运行。
五、使用说明
1、检查和煮炉
（1）锅炉使用和保养要有专人负责，司炉工要熟悉锅炉结 构。 了解锅炉的性能和操作要求。
（2）锅炉上水位表三分之二外，观察水位有无下降，检 查人孔、手孔、排污阀和清垢孔等处是否渗漏，有参漏时 应消除。
（3）锅炉各部件经检查证实安全后即可煮炉，煮炉可采用纯碱或磷酸钠，其用量以锅炉容积每立方米5Kg，应配制 成20%溶液，燃烧48小时，停止燃烧水温降至700以 下。
（4）点火前检查阀门是否开启灵活可靠。
（5）检查管接头，阀门及炉门是否严密和开关灵活可靠。
2、点火和燃烧
（1）灰坑盖板盖好，不得大量漏风。
（2）先在炉排上面放一层小木柴，点燃后再均匀撒上煤层，关上炉门，微开烟气调节门。
（3）把煤从炉门投到炉排上后，应将火面调整均匀，煤层
厚度保持在100-150mm，如煤上面有红火，应用新煤压住，根据着火情况适当调整烟气调节门开启程度。
（4）当发现煤烧穿形成风洞量，应及时消除，可用周围的黑煤堵
住或投煤盖住，以免破坏正常燃烧。
（5）炉排的通风以从灰坑进入为主，灰坑进风不宜过大，不然后造成过早的将炉排上红煤烧完。如灰坑进风太少会使红煤堆积，所以应酌情调节灰坑盖板开度。
（6）封炉时应先出将碴，再将炉排上加适当厚的新煤，关闭烟气调节门和灰坑盖板，打开炉门并将水加到最高水位。
（7）封炉时炉排不能看见红火，再启动运行时，司炉工必须注意，水位要在低水线以上才能升炉，如水位在最低水位线以下，查明原因，待锅炉冷却后在进水使用。
3、维修、保养
（1）为了使锅炉安全可靠，正常运行及延长锅炉使用寿命，提高锅炉效率，对锅炉进行维修保养有着重要意义，一般维修保养期为六个月进行一次小修，一年进行一次大修。
（2）清除燃烧系统的烟垢和烟尘。
（3）清除水垢、渣垢。
（4）更换手孔及法兰的密封垫片。
（5）对锅炉本体和管路进行油漆。
（6）在对锅炉进行全面检查，如发现腐蚀或严重受损的零部件应加以更换。
（7）进行一次冷态水压试验。
六、水质要求
锅炉水质要求应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的有关规定。
七、正常运行
锅炉正常运行时应符合以下各条要求。
1、循环泵必须保持连续运转。
2、热水循环系统每小时泄漏量一般不超过系统水容量的1%》
3、正常操作
（1）炉膛内正常燃烧的工况应是：火床平整，火焰密度均匀，呈亮黄色，没有冷风的火口，从烟囱冒出的烟呈淡黄色，炉膛负压保持在2-3毫米水柱，产热量在0.7Mw左右时，排烟温度在250℃左右。
（2）必须不间断的根据用热情况来调整锅炉负荷，用热部
门应与锅炉房加强联系，用热量有变化时，最好能提前半小时通知锅炉房。当锅炉负荷增大时，增加开大自然通风调节门，再加煤。
增减风时主要是通过开大或关小自然通风来达到，调节完毕并保持炉膛负压在2-3毫米水柱。
（3）燃料应保持一定的水份，投入使用前均应事先打堆浇水，浇水要均匀，一般应手捏成松团最适宜，含水量在8%-10%
之间。
4、锅炉房的清洁：
（1）锅炉房内保持清洁，不应堆放其它杂物。
（2）注意室内照明，使司炉工能清楚地看到各种仪表。
实做到以下工作。
（1）交接玉班的司炉工，要在规定的时间前到达锅炉房，做好
交接班准备。
（2）交接班的司炉要做到：
A、锅炉出水温度正常。
B、炉膛内燃烧稳定。
C、循环泵和补给水设备等机械设备运转正常。
D、锅炉各附件（包括管道、阀门、仪表）安全灵敏可靠。
E、锅炉房清洁整齐，灯光明亮。
（3）交接班双方要做到交的彻底、接的认真，同时将交接班的情况和问题记入运行记录簿。
八、排污
为去除锅内污泥及沉淀物，确保循环水品质，应进行定期排污。
1、排污可根据具体情况进行，每班不少于1-2次。 2、每次排污后，应对系统进行补水。
九、停炉
锅炉停炉一般分下列情况：
1、间隔时间供暖，暂停炉（压火），锅炉压火后，应保证锅炉水温不回升，才能停止循环泵运转。
2、正常停炉：必须使锅炉出口水温降到50℃以下，然后停泵，停炉前提前20-30分钟停止供煤。
3、紧急停炉：如遇下列情况之时，就立即停炉。
（1）循环泵或补给水泵全部发生故障。
（2）锅炉元件损坏，危及人员安全。
十、维护和保养
1.锅炉在运行期间注意下列各点：
（1）不允许正压燃烧或炉膛喷烟，因容易烧坏加煤孔盖。
（2）锅炉底部地平面上不可积水，以防潮湿腐蚀。
2.锅炉运行每隔2－3星期，应进行检查一次。
3.锅炉运行每隔3－6个月后，应停炉进行全面的检查维修。
（1）对锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若发现在严重缺陷应及时修理，若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理，如发现有可疑之处，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。
（2）检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆，以防腐蚀。
4.锅炉及锅炉底座每年至少油漆一次。
5.炉常期不用的保养方法：有干法和湿法两种，停炉一个月以上，应采用干法保养，停炉一个月以下可采用湿保养法。
（1）干保养法：
锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，在炉膛内用微火烘干（注意不要大火），然后将10－30毫米块状的生石灰分盘装好，放置在炉筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量以锅筒容积每立方米8千克计算，共用40千克，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，须即更换，锅炉重新运行时将生石灰和盘取出。
（2）湿保养法：
锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新注入已处理的水至满，将炉水加热到100℃，让水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门，气候寒冷的地方，不可采用湿保养法以免炉水损坏锅炉。

智能数控浴池、供暖专用锅炉


产品特点：

安全：无压运行不会出现爆炸，操作简便,无司炉证书也能安全操作，无需安检！
节能：锅炉的吸热系统为多层循环吸热，增加了吸热片，经省级能源检测中心检测，热效率高达90%，燃同类煤比蒸气锅炉节能45%以上，是市场上最节能的锅炉。
自控：该炉采用微电脑自控系统，对设定范围内的水温，室温能自动控制，对大池水温、淋浴水温能随意调节，并设有自我保护系统，对锅炉超温、缺水等现象微电脑能自动停止运行，并自动报警，也可手动操作。
升温快：从点火到洗浴只需5分钟，从地下水到洗浴水(42℃)每小时产水10-30吨，本公司备有各种型号的演示锅炉，让您从点火到产水亲手操作。
环保：烟囱可走室内，充分利用余热，无需竖高烟囱也可通向地下水道，不受煤种的限制(可燃烟煤、无烟煤、焦炭、天然气、油等)，具有除尘功能，符合环保要求，保护了周围环境。
范围广：适用于大中小型宾馆、浴池、休闲娱乐中心、学校、小区、车间、办公楼等，是洗浴、供暖最理想的选择！

 

锅炉主要产品优势：

　　安全：无压运行，不会出现危险，操作简便，上岗无需司炉证书也能安全操作。

　　节能：布局合理，设计精密，采用了“水在火中走，火在水中行，焰于腔内转”的设计，经省中心检测，热效率高达89%，燃同类煤比蒸汽锅炉节能50%以上，“烟转火”环保锅炉排烟温度在80℃左右。

　　省时：采用6D最新技术，运用烟火换热系统，增加了炉内吸热壁受热片，多管换热设计，使锅炉点火3-8分钟即可洗浴，产水量每小时（6-80）吨，20分钟达到供暖效果。

　　自控：运用数控电脑盘，自动进出水，自动控制供水供暖温度，超高温自停，超低温自关，自动报警，温度保护，漏电保护，恒温调节等多种功能，享受数码科技的魅力，燃气锅炉可无需司炉工。

　　环保：无需竖高烟囱，烟囱可卧走室内，充分利用余热取暖，也可通向地下水道或连接蓄水除尘池达到了环保目的，具有除尘功能，保护了周围环境，煤种不限（可燃煤、焦炭、煤粉、天燃气、烟煤、无烟煤、油、木料、废弃垃圾、塑料胶等），公司所特有的“煤转气”、“烟转火”新型无烟环保锅炉，燃气锅炉等发明荣获国家二十多项新型专利证书，产品通过多部门监测，并得到政府的大力支持，奖励和推广。

　　保养方便：独特的二分体、三分体结构设计，便于解体检修，炉体多处设清灰孔，除污孔结构合理，便于保养、除尘、除垢、排污均能采用手动处理，方便快捷、易学易懂，减轻了司炉人员劳动强度。

　　使用寿命长：采用标准板管材和独特设计工艺，炉体经久耐烧，可以选择换热器，水处理设备，炉体镀锌等方式解决了生锈，结圬难题，有力的延长了锅炉使用寿命。

　　创新：公司自主研发能力强，根据市场需求已研发了卧式、立式、燃油、燃气、垃圾焚烧等各式锅炉，荣获多项发明专利和实用专利，实现了环保节能最大化。

　　范围广：适应于大中型的浴池，洗浴中心、大众浴池、职工澡堂、游泳池、娱乐场所、宾馆、饭店、学校、工厂、海水养殖、畜牧养殖、家禽养殖、花卉种值、蔬菜种植大棚、小区、办公楼等所有需用热水和取暖的单位和场所。

产品介绍：
　我公司在自行研制开发出的系列锅炉的同时，根据客户反馈建议，又推出一种适用于水质不好地区的新型换热系列锅炉，解决了用户在除垢上花费的财力与物力，并能同时产水、供暖、延长锅炉使用寿命，受到用户与市场的认可。
　　在设计上采用了双胆热交换，热水暖冷水，解决了地下水烧高温而产生的水垢。
　　该炉采用微电脑自控系统，对您设定范围内的水温，室温能任意调节（洗浴42℃、室温15℃-25℃），水温、室温任意设定，大池水温、淋浴水温能自动调节，并设有自我保护系统，对锅炉超温、缺水等现象微电脑能自动停止运行，并自动报警，也可手动控制。

谈到燃煤锅炉，大多数人马上会联想到烟囱高高竖起，黑烟滚滚，严重污染大气的情景，这不仅造成能源的严重浪费，而且给社会环境带来了极大污染。为此,全国各大、中、小城市生产及冬季生活供暖，已强行控制煤炭的使用，而转向供应紧张、成本较高的其它燃料（天然气、油等）。这不仅给用户带来更多开支，也使本来就供应紧张的油气资源更加紧张。
我公司经过多年反复研究实验，投资近百万元科研经费，终于突破了种种技术难关。开发出一种环保节能的新式产品--烟转火锅炉，获国家发明专利，排烟温度低于80℃，设计使用寿命10年以上。它彻底改变了传统过路的燃烧方式，全封闭式、煤气化燃烧原理，将煤在燃烧过程中产生的黑烟及烟雾在高温作用下转化为可燃气体，进行二次供风使燃料中的可燃烧分子得以全部使用，既解决了燃煤无烟化燃烧的难题，又达到了节省能源的目的。
“烟转火”无烟尘锅炉经山东省环保部门检测结果，烟尘排放浓度99.9mg/Nm3，烟气黑度小于林格曼黑度1级--达到国家环保标准。
特点：

多：①出水多：炉膛受热面积大，每小时排42℃热水8-30吨。
②型号多：根据您的需求Φ50-Φ200，76种任你选。
③客户多：各地新老客户几千家，让你随时随地参观考察，亲自操作。
快：①点火快：外力助燃，1分钟即可正常运行。
②出水快：点火3-8分钟不间断排出42℃热水。
③供暖快：10-20分钟可让散热片温升80℃循环供暖。
好：①安全好：无压状态，低温运行，无任何危险，不需报技监局年检。
②环保好：引风处理，室外无烟囱：煤气一体化，二次送风燃烧充分，水封出渣、除尘达标排放。
③保养好：独特二分体、三分体结构设计，便于解体检修；炉体多处设清灰，除垢孔结构合理，便于保养。
省：①省煤：排烟温度80℃左右，比汽炉节能50%
②省工：电脑自动控制，加煤即可，无需专业司炉工。
③省钱：体积小，移装灵活，占地小，基建投资少。

 

　　我公司以高新技术研制开发的系列锅炉，在多年的设计制作中，根据客户反馈的信息和建议，对锅炉结构作了科学合理的改造，采用多次循环燃烧技术，使燃烧更充分，同时加大了炉内受热面积，能在短时间产生大量热水。采用高科技手段，实行微电脑控温技术，自动控制技术，回水温度，实现温度自动调控，与水暖空调配合使用，效果尤佳（节能、环保、健康）。
　　本产品克服了传统水炉升温慢，不能连续产生热水的弊端，点火5-10分钟能迅速连续大量供应暖气管道取暖用热水，可以大面积供暖。新技术的采用，大大提高了热能利用率，比传统蒸汽锅炉节能50%，降低经营成本，是浴池、学校、宾馆、医院等场所供暖的理想选择。

 

●产品简介智能数控洗浴、供暖锅炉。是我厂以高新技术结合燃油、煤气化锅炉的特点，经过最新研发的集环保、节能、自控化一体的新型专用换代产品，并获得专利。

① 它具有全自动电脑控制系统，有完善的自我诊断功能，可根据所需温度，随便设定风机、水泵的启动或关闭，使用省时省力。

② 本炉燃烧剧烈，升温速度快，点火只需3—8分钟可从地下水(17℃)升到洗浴用水(45℃)且出水量大而稳。(平均每5公斤煤产生1吨热水，人均洗浴用煤0.6公斤左右)，单独供暖只需10-20分钟达到理想效果，亦可同时使用。耗煤量比普通锅炉节能40-50％，是水温空调、风机盘管、供暖工程最理想的选择，是各单位及洗浴中心更新换代的专用节能产品。

●结构特点及使用寿命

① 本炉整体为圆形立式、机械引风、智能数控，双层炉排、上下燃烧室、二次反烧结构。燃烧工况无死角，循环系统优良，结构紧凑，占地面积小，安装方便，外观简洁大方，上、中、下分别设有清灰、清垢孔。可整体清理烟道、烟室积灰及炉内水垢，且操作简便。

② 使用寿命长。整体的圆形结构使其承压能力强，内部烟管上下垂直环形对称布置，增强了高温烟气的紊流传热，保证换热面积与传热效率达到最佳状态，同时解决了热胀冷缩造成的设备寿命减短的问题，确保锅炉的安全运转。减少维修给您带来的不便与损失。

●无烟节能环保性能及原理

① 本炉无论燃烧何种煤种、木材、橡胶等可燃物都达到无烟节能、环保的效果，其炉膛内部采用多层分火拱、上下配风，二次反烧和上下双燃室技术。燃烧时首先上层水管炉排的煤在燃烧过程中产生预热干燥，裂解，气化燃烧。所产生的高温烟气从上部干馏室流向灼热的火层，向下燃室作急剧燃烧。通过燃烧而萎缩及未燃尽变小的煤块或自由或通过人工拨火落入下燃室与下燃室的高温火焰汇合，产生气化再次进行急剧燃烧后，通过机械引风冲刷上部受热面进行充分燃烧后释放出大量的热，直至燃尽。然后惯性分离煤灰落入下部灰坑，从而达到无烟节能的效果。

② 炉膛上部采用最先进、高质量的螺纹烟管、湿背式三回程环型垂直对称布置结构。火焰在高流速的引风下在管内绕旋运动，管内螺纹有效阻止并延长了火焰通道和经过时间，通过多回程上下反复流动燃烧，使热能与水充分换热，是普通管的2倍左右，达到排烟温度150℃左右的低温排放，从而达到节能效果最佳程度，锅炉尾部采用旋风脱硫除尘技术有效去除尾气残余和有害物质，达到环保排放要求。

●全自动温度数控系统性能及原理

本炉采用温度全自动数控系统，有自我完善的诊断功能。无论洗浴用水或供暖，可根据所需温度随便设定(0-100℃)。当炉内水温达到设定要求时风机自动关闭使燃烧处于压火状态。当炉内水温低于设定要求时，风机自动开启，炉火重新进行正常燃烧，同时循环系统根据锅炉出水温度设定值自动启动或关闭，亦可手动操作。温度显示清晰、准确、操作使用方便。

智能型供暖专用锅炉技术参数：