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3千瓦石材主轴电机,昌盛3千瓦雕刻机电主轴,水冷主轴电机价格

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单价: 1600.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 20 台
发货期限: 自买家付款之日起 1 天内发货
所在地: 山东 济南市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2016-06-07 14:30
浏览次数: 796
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

3千瓦雕刻机主轴价格,木工雕刻机专用3千瓦雕刻机主轴价格,主轴转速:0~24000r/min电机:额定功率 3.0KW电压:380V频率:0~400HZ电流:7.8A扭矩:T=1.8Nm轴端连接:ER25 带一个Φ6mm夹头润滑:油脂轴承:洛阳轴研所7005 2个 7003 2个重量:15 Kg雕刻机电主轴是一种高速高刚度精密的电动机,其由精密滚动轴承支承,油脂润滑,外循环水冷却,雕刻(铣)主轴一般为立式使用,使用的方法正确与否将直接影响雕刻和雕铣质量,以及主轴的工作寿命。
    1、避免撞击
    强烈撞击,特别是主轴端部及前端盖部位绝不许撞击,否则会损坏精密轴承及主轴精度,造成主轴回转精度的丧失。
    2、正确安装和夹紧
    安装雕刻机电主轴前应确认主轴电机状态正常,主要指外观无损伤,主轴转动轻匀。用摇表查定子之对地绝缘电阻在200мΩ以上。主轴电机套筒外径与夹持座孔间的配合公差必须保证主轴电机之套筒能顺利滑入座孔,在任何情况下都不能使用锤子或其他工具来使主轴定位,夹紧力不宜过大,否则会造成精密轴承的钢球滚道变形,使主轴精度及寿命受到影响。夹持后要检查主轴前端锥孔定心面的跳动应不大于0.003MM,主轴回转轻匀。
    3、筒夹(ER型)压帽和刀具的安装
    刀具的安装必须保证回转精度,否则会产生剧烈振动,影响雕刻(铣)质量和效率及轴承寿命。
    必须十分小心的地擦净筒夹,压帽和刀具以及主轴前端之锥孔,装拆刀具应避免用力过猛。
    组装后要查看刀具根部跳动﹤0.01MM若超差要通过反复放松和拧紧并调整变换刀具柄接触面来纠正,若无改善要检查各接触面是否处于正常状态,切忌乱敲打。
雕刻机主轴电机雕刻机3KW主轴电机昌盛牌主轴电机雕刻机配件主要参数:
材质:外套为304不锈钢,水套为高压铸铝管,紫铜线圈!
电压电流:AC220v普通家用电即可(必须通过变频器输出,不可直接使用普通家庭用电) 6.8A
最高转速:24000转/分钟
最大工作频率:400Hz
径向跳动量:0.01mm(10微米即1丝以内)
同轴度:0.025mm(2.5微米)
外型尺寸:直径80mm,总长度250mm
重量:净重3.81公斤,总重量4.61公斤(套餐四净重4.71公斤,总重量5.2公斤)
内夹头及标准夹持口径:ER11夹头,标准配置6mm,可选配3.175mm,4mm,6mm(可选配或另购)
扭矩:0.61Nm(牛顿米)螺母型号:ER11-A型(细丝)
调速方式:通过变频器调整输出电压和工作频率,可以实现0—24000无极调速
冷却方式:水循环冷却方式
电源接口:选用GX16防水航空接口,接口内有1234标注,123分别接变频器电源,4接变频器地线
润滑方式:耐高温油脂润滑
应用范围:
要适用于雕刻广告材料的泡沫板、双色板、50mm厚度以下的弗龙板、20mm厚度以下PVC板,铜,铁,钢,铝10mm厚度以下的刨花板和高密度板等。 
使用说明:
      使用前,用手转动主轴,如有组织不灵活的感觉,应排除故障并效验主轴的旋转方向,电主轴处于垂直应顺时针方向旋转,若不符合应改变变频器接线,使之相符。磨削工件用的冷却液不能泄露到电主轴的端盖上,防止端盖轴承盖缝隙进水而损坏主轴及轴承。
维护和保养: 
1.     电主轴暂时不用时,应使用压缩空气吹净冷却液管内的冷却液,以免生锈和堵塞水道。电主轴外表应涂防锈油。
2.     电主轴如需更换轴承,应由专业技术人员更换。
承诺和服务:
1.     自购买日起一月之内负责调换。
2.     所有产品在出厂一年之内免费维修,轴承半年。
3.     保修期外的本厂产品,维修只收成本费。

电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快等优点,而且转速高、功率大,简化机床设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中的一种理想结构。 电主轴轴承采用高速轴承技术,耐磨耐热,寿命是传统轴承的几倍。
在数控机床中,电主轴通常采用变频调速方法。目前主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。   普通变频为标量驱动和控制,其驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想,在低速时控制性能不佳,输出功率不够稳定,也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单,一般用于磨床和普通的高速铣床等。   矢量控制技术模仿直流电动机的控制,以转子磁场定向,用矢量变换的方法来实现驱动和控制,具有良好的动态性能。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值,加之电主轴本身结构简单,惯性很小,故启动加速度大,可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。这种驱动器又有开环和闭环两种,后者可以实现位置和速度的反馈,不仅具有更好的动态性能,还可以实现C轴功能;而前者动态性能稍差,也不具备C轴功能,但价格较为便宜。   直接转矩控制是继矢量控制技术之后发展起来的又一种新型的高性能交流调速技术,其控制思想新颖,系统结构简洁明了,更适合于高速电主轴的驱动,更能满足高速电主轴高转速、宽调速范围、高速瞬间准停的动态特性和静态特性的要求,已成为交流传动领域的一个热点技术!

(1)操作员在每天工作完后要使用吸尘器清理电主轴的转子端和电机接线端子上的废屑,防止废屑在转子端和接线端子上堆积,以此避免废屑进入轴承,加速高速轴承的磨损;避免废屑进入接线端子,造成电机短路烧毁。   (2)每次对电主轴更换刀具时,操作员必须要将压帽卡头拧下,  电主轴
不能使用直接插拔刀具的方法换刀!   操作员要养成一个习惯,在卸刀后要将卡头和压帽清理干净。   (3)每天开机后操作员必须检查电主轴的冷却水流地工作状态,要检查水泵是否正常工作,要检查冷却水是否被水垢、微生物污染,要检查管路状态是否正常,必须要保证冷却水正常循环!严禁在电主轴内无冷却水通过的情况下开启电主轴!只有在正常冷却的前提下电主轴才能处于良好的工作状态。如果水管有死弯造成水流不畅或有污垢堵塞管道,就会造成电主轴无法正常工作,并会影响加工效果。

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