橡胶耐老化检测机构 橡胶耐老化检测机构 橡胶耐老化检测 耐老化检测机构：广州合成材料研究院老化研究所
每年因老化而造成的产品损失达亿万美元，材料老化包括褪色、失光、强度降低、开裂、剥落、粉化和氧化。具体而言，阳光(特别是紫外光)、高温和潮湿会造成材料的老化。这些因素通常是共同作用的，从而导致原本可单一抗光或抗湿的材料的失效。环境可靠性测试1碳弧光老化2紫外光老化3氙弧光老化4盐雾&循环盐雾测试可程式温湿交变老化测试1温度冲击2热风老化3低温老化4臭氧老化5水雾测试,冷凝测试6耐霉菌测试7耐腐蚀性气体测试 (SO2, O3, H2S…)实验室加速老化曝晒可提供快速、相对可靠的测试数据。能提供的测试服务1佛罗里达亚热带气候、亚利桑那干热气候的直接户外暴露2模拟户外或户内条件的实验室加速老化测试3耐晒褪色测试4各类温度、湿度的恒定、循环、突变测试,各因素可单独,可综合。5中性盐雾、酸性盐雾、铜离子加速盐雾、CCT循环盐雾，水雾测试，气体腐蚀主要依据的测试标准ASTM G154, G155, G153, G152, D4329, D4587, D1149, ISO 4892-2/-3, AATCC 186, GB/T 16422, SAE J1885, J1960, DIN 75220, EN 11507, BS 2782IEC 60068, GB/T2423, MIL-STD 810 and client methodASTM B117, B368, D1735, G85, ISO 4611, ISO 7253, BS 3900-F12, BS 7479, DIN 50021, GB/T 10125, GB 2423.17, IEC60068-2
老化检测实例： 身份证防伪膜（HDPE)要求：氙灯老化，外观评级实验方案：建议按照GB/T16422.2- 1999进行500小时氙灯老化，1.评价 颜色变化（包括油墨颜色，材料颜色 等）2.外观变化（包括是否起泡，开 裂，翘曲变形等），如无明显变色和 变形，则可满足至少10年使用年限要求 结论：目前我国居民使用的身份 证已经接近10年，使用正常，证明方 案可靠。 核电站 ---国产橡胶密封件要求：通过模拟环境试验对产品在使用 环境的使用寿命进行评估。实验方案：选取不同温度点,按 （GB/T 20028),分周期检测材料的指定性能变化值并作出相应温度—时间变化曲线，估算材料实际运行条件下的使用寿命，经测试推算出其使用寿命为5年。结论：目前已经使用2年，效果良好。斜拉索大桥护套料（HDPE)要求：斜拉索护套料户外使用25年以上实验方案：在氙灯中按GB/T16422.2-1999 标准条件下进行12000h老化试验，同时进行亚热带气候自然暴晒10年。依此试验结果评估25年使用可靠性结论：氙灯试验结束后，根据试验数据，推算得出材料可满足25年使用，目前已经使用10 年，效果满意。覆铜板热指数评估试验要求：察弯曲性能和爆板、拉伸情况， 评估耐热指数和使用10年以上的温度实验方案：按GB/T7142-2002阐述的阿累 尼乌斯图推算塑料的寿命和最高使用温度 的原理，在选定的测试温度下，把所选的 性能的数值变化看作是时间的函数，继续 该步骤直至达到相应性能的临界值为止。结论：通过试验得出耐热指数和使用10年 的最高 温度，检测结果经送检单位与美国 UL公司检测结果进行比对，试验结果完全 一致，获得企业好评。通讯器材连接器要求：在规定的试验条件下进行人工 加速老化循环试验，并评价样品是否 产生龟裂。实验方案：按要求进行氙灯老化与臭氧 老化循环试验结论：循环试验1008小时，部分 样品表面出现变色、龟裂、发粘等现象， 给厂家和采购商提供准确的判定依据。