产品名称：不锈钢冷拉棒、光亮棒、研磨抛光棒、热轧棒、大直径黑皮棒、易车棒、环保棒、圆钢、方棒、扁钢、六角棒等、黑色316L不锈钢棒，大直径热轧316L不锈钢棒

规格范围：圆棒:Ф1mm～Ф320mm    方棒：3*3～150*150     六角棒：S1mm～S77mm

棒材表面：黑皮面、光亮面、

产品材质：303、303Cu、304、304HC、304F、304L、316、316L、316F、310S、314、630

一般分为:(不锈钢光亮棒和黑皮棒)，光亮面的比黑皮面的贵.大直径的棒材多为黑皮棒.按性质和用途可分为:(研磨棒，易车棒，抛光棒)、其中303是棒材里特有的一种材质,属于易车(切)型材料,主要用于自动车床上切割.另:304F.303CU.316F也都属于易切型材料. 可用于车床、钻凿

一、300系列钢种
1、304（L） — 作为奥氏体的基本钢种，其耐腐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能优秀；
— 热处理后不发生硬化，几乎没有磁性。
0Cr18Ni9（00Cr19Ni10）
简介
304钢不能通过热处理强化，只能采用冷变形的方式达到提高强度的目的。奥氏体结构赋予它良好的冷、热加工性能，无磁性和具有良好的低温性能。304钢薄截面的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力。在氧化性酸（HNO3）中具有优良的耐蚀性。在碱液和大部分有机酸和无机酸及大气水蒸气中耐蚀性亦佳。

304钢的良好性能，使其成为应用最广泛的钢种，适合制造深冲成型件及输送腐蚀介质管道、容器、结构件等，亦可用于制造无磁、低温设备和部件。

304L是在304的基础上，通过降C和提高Ni的超低碳奥氏体不锈钢，目的是解决因Cr23C6析出致使304钢在一些条件存在严重的晶间腐蚀。与304相比，其强度稍低，但其敏化态耐晶间腐蚀能力明显提高，除强度外，其他性能均同于304钢。它主要用于需焊接且焊后又不能固溶处理的耐蚀设备和部件。
上述两个钢种，在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下，在选用时要慎重。
特性及用途：
Type304
一般广泛使用
一类、二类餐具，外装材，建筑材料，医疗器械，化学，食品工艺，纤维产业，船舶部件
 Type304L  相对比304耐腐蚀性优秀，耐晶界腐蚀要求高的化学，煤炭，石油产业的设备，建筑资材，耐热部件及难以热处理的部件
 
工艺性能
304和304L均有良好的冷、热加工性能，可采用通用的各种冷、热加工工艺生产锻材、棒材、线材、板材、带材、丝材等冶金产品。热加工温度范围：900～1180℃。冷加工时，当变形量过大时，须进行中间退火，以利于进一步加工，
A．热处理：固溶处理：304—1080～1100℃；304L—1050～1100℃；水冷或空冷
B．焊接：可采用通用方法焊接。手工焊时，含C：0.04～0.06%的薄尺寸304，可采用A002焊条，焊后可不产生晶间腐蚀倾向，对厚尺寸的需进行焊后热处理。不能进行热处理，改用304L.
C．冷成型性：影响因素：成分(铬当量和镍当量之比)，常规拉伸性能。

 应用
304和304L广泛应用于化工、石化、核工业、轻工、纺织等工业，在反应堆中，304是早期沸水核反应堆的主要结构材料，主要用于：岐管，旁通管道和支撑件。由于出现IGSCC（晶间应力腐蚀）已由核级00Cr18Ni10取代。压水核反应堆中，304和304L主要用于1，2，3级设备用不锈钢锻件和冲压件，热交换器无缝管，辅助管道，冷却剂系统管道等，对于大截面要求焊接的部件应选用000Cr19Ni10。一般在400℃以下使用。

2、301（L） — 1Cr17Ni7
— 相对304含有低Ni，Cr及高N成分，经过粗压延可以达到高强度化
— 相对碳钢，铝有优秀的高温强度，抗疲劳强度及耐腐蚀性，使用在电车上可以减轻重量

简介
     301是一种亚稳奥氏体不锈钢，在充分固溶的条件下，具有完全奥氏体组织。在奥氏体不锈钢中，301是最易冷变形强化的钢种，通过冷变形加工可使钢的强度、硬度提高，并且保留足够的塑、韧性，加之此钢在大气条件下具有良好的耐锈性，但在还原性介质耐蚀性欠佳，在酸碱盐等化工介质耐蚀性较差，因此不推荐用于腐蚀苛刻的环境。301主要以冷加工状态应用于承受较高负荷，又希望减轻装备重量和不生锈的设备部件。此外，此钢在受外力撞击时易产生加工硬化可吸收更多的撞击能量，对设备和人员将提供更可靠的安全保障。

特性及使用用途
Type301   高强度、电子仪器部件，Spring
Type301L  相对比301耐腐蚀性优秀、电车，有轨车辆内外装
 工艺性能
热加工工艺性能良好，可生产棒、板、管、带等冶金产品，热加工温度范围：1150～850℃，软化退火温度1050～1100℃。301焊接性良好，冷轧薄板焊接后在焊缝区产生低强度区。
301L
在301基础上降低C的含量，改善耐晶间腐蚀，添加N，弥补C量下降引起的强度下降。
3、304J1    — 相对比304更好的成型性（复合型成型，深加工性）— 耐时效龟裂性优秀
特性及用途
Type304J1 成型性好，耐时效龟裂，保温饭盒，保温瓶，Sink Bowl，燃气灶，Burner部件，添加了2%左右的铜元素，使材料的拉伸性能更加好，但同时耐腐蚀性能相比不如304。

 4、316（316L）  
— 0Cr17Ni12Mo2（00Cr17Ni14Mo2）
— 添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。
— 高温强度优秀
简介
   奥氏体不锈钢，不能通过热处理强化。具有良好的强度、塑性、韧性和冷成型性及良好的低温性能。由于在Cr18Ni8的基础上添加了2%的Mo，赋予了钢良好的耐还原性介质和耐点蚀能力。在各种有机酸、无机酸、碱、盐类、海水中均有适宜的耐蚀性。在还原性酸性介质中其耐蚀性远优于304和304L。

这两者的区别在于后者为超低碳奥氏体不锈钢，且为了平衡组织，后者镍含量较高。两者相比，316L具有良好的耐敏化态晶间腐蚀性能，适用于制造厚截面尺寸的焊接部件和装备。316和316L是制造合成纤维、石油化工、纺织、造纸、印染及原子能工业用设备的重要耐腐蚀材料。
    特性及用途
Type316   耐孔蚀，特别是高温强度优秀，管道用，热交换器，食品工业，写真工业
 
Type316L  耐晶界腐蚀优秀，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品，锅炉管道，海洋结构物
 
耐蚀性
1. 同一应力强度，温度越高，疲劳裂纹扩展速度越快。
2．两者均属于高塑性的奥氏体不锈钢，其抗拉强度较高。
3．腐蚀介质的存在加速钢的腐蚀疲劳过程。例如：316钢在沸腾MgCl2溶液中的腐蚀行为，浓度越高，沸点越高，越易产生破裂。
4．在高温水环境中316钢的应力腐蚀主要为IGSSC（穿晶）。
工艺性能
—316和316L均有良好的冷、热加工性能，钢的热塑性良好，过热敏感性低，适宜的热加工温度为900～1000℃。由于钢中含Mo较高，其变形抗力较304和304L明显要高。
—冷加工性能良好，可进行冷轧、冷拔、深冲弯曲、卷边折叠等冷加工和冷成型。
—固溶温度为1050～1100℃，冷却方式：水冷或空冷，依据产品截面尺寸而定。
—焊接：为保持良好的耐晶间腐蚀，焊后应进行固溶处理，若不允许热处理，要选用316L。
5、317（317L）
— 00Cr19Ni13Mo3（00Cr19Ni13Mo3）
— 两者较316（316L）钼的含量提高了1%，因此，在改善稀硫酸，磷酸及醋酸，甲酸中的耐蚀性得以提高，在氯化物中的耐点蚀性能也得到改善。317L为超低碳，耐晶间腐蚀优异，适宜制作焊接部件，可冷加工深化。
— 固溶：1050～1100℃，快冷，大件淬火，小件空冷。
— 应用：海洋大气、造纸工业的纸浆生产、印染设备、石油化工及核燃料生产耐稀硫酸和有机酸腐蚀的设备、容器、反应釜、管道、泵及阀门等。
6、321 — 1Cr18Ni9Ti
— 添加了C稳定化元素Ti，抑制晶界敏化
— 在敏化区间（450~850℃）使用
— 添加Ti后缺陷（Inclusion Line，Ti-Streak）多发钢种
简介
    以奥氏体不锈钢晶间腐蚀的贫铬理论为基础，通过添加Ti在钢中优先形成TiC，窃取Cr23C6中的碳，避免大量网状Cr23C6沿晶界析出，从而减轻晶界贫铬的贫化程度，使贫铬区铬的含量不低于保证耐蚀性的临界铬量，因此减轻和避免了晶间腐蚀。目前，在高温和一些特定环境中（抗氢腐蚀）以及在需稳定化热处理的条件下仍使用。

特性及用途
Type321  在敏化态区间（475~850）使用。Boiler热交换器，管道，Expansion Joint等焊接，组装后无法进行热处理的部件/设备
 
工艺性能
钢的冷、热加工性能优良，适宜的热加工温度为900~1150℃。可承受任何形式的冷加工和冷成型。热处理通常为固溶退火：950~1150℃，快冷，厚板水冷，薄板空冷。冷加工中间退火温度为：850～970℃，保温后快冷；稳 定化处理：850～930℃。可焊性好，焊接后不需要热处理。
应用：321广泛用于化工和石油化工及核工业的耐蚀部件和高温焊接构件。Eg:反应器管道，热交换器，大型锅炉过热器，再热气管道。

7、310S — 25Cr-20Ni系高合金不锈钢  — 耐高温氧化性优秀，适合1000℃以下的耐热部件
特性及用途
Type310S 耐高温氧化性，高温强度良好，排气管Bellows，微波炉Heater，Tube，火化炉等要求耐热性好的钢种，高温/高热接触部件